耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。     

   耐火黏土定义及应用　　耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%(通常为42-47%)以及低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。  　　耐火黏土用于定形和不定形耐火材料的生产。砖产品包括耐火黏土砖，如高炉阻隔砖和高氧化铝砖，如用于水平感应电炉和垂直感应电炉衬里的支撑砖。在无定形料部门，有多种产品消费，如耐火黏土、超负荷用塑性料、高氧化铝塑料、耐火黏土和高氧化铝浇注料等。  　

　一、耐火黏土术语与定义  　　耐火黏土主要由水合硅酸铝组成，其分子式为Al2O3·2SiO2·2H2O(即39.5%氧化铝、46.5%二氧化硅和14%水)。在这组矿物中，高岭土存象最为丰富。  　　目前对耐火黏土进行描述的术语有几个：耐火黏土、燧石黏土(或称硬质黏土)、球黏土(或称可塑性黏土)和高岭土。不过，其普遍的特点是，这些矿产都含有高岭石，而其组成为20-45%Al2O3、〈3%Fe2O3和〈3%Na2+K2O。  　　当高岭石在温度逐渐升高条件下煅烧时，其矿物相不断发生变化，在约550℃时生成亚高岭土(Al2Si2O7)、在约1000℃时生成尖晶石｛(Al2O3)2(SiO2)3+SiO2)｝，在约1100℃时生成似莫来石([Al2O3·SiO2]2)。另一种“耐火黏土”产品是莫来石(3Al2O3·2SiO2)，它能够于1200-1500℃条件下煅烧高氧化铝高岭土和矾土质高岭土制得。在这些温度下，黏土的主要矿物相转化为莫来石、方英石和一种玻璃相。 

　　1.耐火黏土  　　这是一种富含在水合硅酸铝中的硅质黏土，具有高温下不变形、不碎裂、不软化及不膏体化的能力。低铁、钙及碱金属，成分上接近高岭土，煅烧后较好的品位至少含35%三氧化二铝。 　

　2.燧石黏土  　　一种平滑的、像燧石一样的耐火黏土岩，主要由高岭土组成，解理呈贝壳状断面，在水中抗熟化。在水中长时间碾磨会产生可塑性。 

　　3.熟耐火土 　　它是用于耐火砖生产的混合料中的一部分，是由煅烧黏土(calcined clay)或再次碾磨砖构成的，也称(黏土)熟料，英文名称chamotte。  　

 　4.水铝石黏土  　　这是一种主要由(硬)水铝石(或称—水硬铝石<水矾土>diaspore)组成，由耐火黏土粘结的材料。水铝石黏土最纯者在煅烧后往往含Al2O370-80%。 

　　5.中国黏土　　●软质黏土(包括球黏土)、耐火黏土和高岭土：<45%Al2O3 　　●燧石黏土(国内俗称“焦宝石”)、高岭土和高氧化铝矿石：>45%Al2O3 　　●高氧化铝黏土熟料(也称“熟矾土”)：75-90%Al2O3  　

 　6.耐火泥/耐火黏土灰浆  　　与煅烧耐火黏土或破碎耐火黏土砖，或二者兼而有之的生耐火黏土，其所有成分均碾磨到适当的细度，简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。 按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
 　　例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

自身属性
　　1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点 　　2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大  耐火砖
3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。 　　4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力 　　5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力 　　6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力 　　7、抗折强度：承受剪切压力的能力 　　8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0
理化性质
　　1、耐磨性：它是耐火材料品质最佳的指标之一 　　2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关 　　3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长 　　4、抗渣性：在高温小抵抗溶渣侵蚀作用而不被破坏的能力
常用耐火材料简介
耐火砖
　　1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用  耐火砖寿命长但价格高 　　2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少 　　3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品 　　4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点 　　5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好 　　6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用 　　7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口 　　8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。
耐火土
　　民间点炉子 套炉膛用得一种土 　　粘土质耐火土1、特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。 2、产品规格形式：标准形、普异形、异形及特异形砖类。粘土质耐火砖理化性能。
耐火砖原料组成
　　耐火砖的原材料种类很多，组成主要分六类：土、石、砂、矿、粉和其他。 　　原材之一，土：铝凡土，高岭土，粘土，硅藻土 　　原材之二，石：莹石，蓝晶石，红柱石，镁橄榄石，蛭石，莫来石，叶蜡石，绿泥石，白云石，硅线石，镁铝尖晶石，硅石 　　原材之三，砂：陶砂，锆英砂，石英砂，镁砂 　　原材之四，矿：铬矿 　　原材之五，粉：金属铝粉，硅微粉，金属硅粉 　　耐火砖原材之六，其他：沥青，石墨，酚醛树脂，珍珠岩，漂珠，赛隆，刚玉，硫酸硅，碳化硅，水玻璃，硅溶胶，碳化硼，铝酸钙水泥，氮化材料，页岩陶粒，氧化铝，铝溶胶，氧化锆等。