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| 电炉炉盖使用的耐火材料 |
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| 浏览次数：1488次 日期：2015/02/27 |
电炉炉盖既受高温作用，又经常受急冷急热作用，对耐火材料要求较高。我国电炉炉盖使用的耐火材料，从最初采用的大块特异形硅质组合砖，到添加各种结合剂(水玻璃、磷酸、磷酸二.氢铝等)制备的不烧高铝砖，或在配料中引入硅线石族矿物原料，添加微粉、尖晶石、碳化硅等，近年来又研制了各类耐火浇注料，以满足超高功率电炉发展的需要。电炉炉盖使用的耐火材料如下:
(1)高铝砖炉盖
我国高铝矾土资源丰富、品种齐全，为开发高级高铝质耐火材料提供了有利条件。主晶相为刚玉的烧成高铝砖，可用于超高功率电炉炉盖，使用寿命大约150炉。防止剥落和提高抗侵蚀件是延缓耐火砖损毁的关键。
(2)含“三石”的炉盖砖“三石”包括硅线石、蓝晶石、红柱石，属硅线石族矿物，为同质异形体。其理论组成为Al2O3 53.1％、SiO2 36.9％。三种矿物原料均为高铝矿物，具有高铝矿物的性能。“三石”被加热至一-定温度不可逆地转变为莫来石晶体(呈短柱状、针状的网络结构)，
“三石”膨胀率与各自矿物的纯度、粒度大小、杂质组成与含量等有关。红柱石、硅线石因转变为莫来石时体积膨胀小，体积稳定性好，可不经预烧直接制砖或部分引入使用。利用蓝晶石体积膨胀大可以作不定形耐火材料的膨胀剂或部分引入制砖。
(3)不烧炉盖砖
烧电炉盖砖是近年开发的新品种，其优点是生产工艺简化、节能、抗热震性和抗侵蚀性能较好，但结构强度略差，性能及贮存期受包装方法和环境影响较大。对高铝不烧砖采用添加物SiC、MgO、Al2O3、C等或经轻烧油浸处理是提高炉盖砖高温性能的有效措施。加入SiC的化学结合砖具有好的抗热震性和抗侵蚀性。
(4)整体浇注炉盖
在电炉盖三角区运用耐火预制块，主要材质有刚玉质、铬刚玉质、高铝质、莫来石质等。耐火预制块因整体性和抗侵蚀性较好，砌筑施工简便，施工质量相对有保证，使电炉盖整体质量有了很大提高。
一般超高功率电炉盖三角区采用刚玉(铬刚玉)质预制件。高铝质和莫来石质预制块广泛用于高功率电炉盖三角区。 |
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