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轻质耐火砖的耐火度
浏览次数:1342次 日期:2015/03/30
    轻质耐火砖的缺点是隔热性能差,优点是长期耐高温性能很好。
    轻质耐火砖中气孔是通过添加可燃物、发泡剂或空心球等轻骨料制作的,气孔的尺寸较大。这些气孔不仅隔热的效果不高,还影响制品的力学性能。如果提高气孔的体积分数,很多大气孔就会团聚在一起,影响隔热砖的强度。但是,轻质隔热砖的比表面积较低,比表面能较低。因而,热力学稳定性较好。受热长期作用后,不易发生变质。
    轻质隔热耐火砖属于隔热材料,它能减少窑体散热,节约窑炉能耗,还可减轻窑体质量,降低窑炉综合造价。轻质隔热耐火材料的主要使用性能有体积密度、气孔率、热导率、使用温度及机械强度。完全满足各项性能要求的隔热材料是不多的。
    轻质隔热耐火砖的种类很多,可按不同方法分类。
    ①按使用温度分为低温型小于900℃),如硅藻土砖、珍珠岩砖;中温型(1000~1200℃),如蛭石、硅酸钙、轻质粘土砖、硅酸铝纤维;高温型(>1200℃以上),如轻质高铝砖、氧化铝空心球。
    ②按体积密度分为次轻质(1.o0~1.39/cm3);轻质(0.4.~1.Og/cm3)和超轻质(0.49/cm3以下)。
    ③按生产方法分为加入可燃物质法、泡沫法和化学法。
    ④按形态分为纤维状、多孔状和颗粒状。
    ⑤按质地分为天然的和人造的。  
    隔热耐火砖使用温度范围及主要特点如下。
    硅藻土砖      <900        以天然多孔原料制造,热导率小,隔热性能好         
    轻质粘土砖    900~1100    多用可燃物质法制造.应用较广泛
    轻质高铝砖    1100~1250   可直接接触火焰,应用广泛   
    堇青石砖      1300         热膨胀小,耐剥落性好                           
    轻质刚玉砖    ≥1600       氧化铝含量高,主成分为a—A120a。可在还原气氛下应用
    轻质硅砖      1220~1550    荷重软化点高,热稳定性好                         
    钙长石砖      1200~1300   主成分为CaO·AIz03·2S102,体积密度小,耐崩裂性能好
    泡沫氧化铝砖  1350~i500   泡沫法,用于窑炉高温隔热
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