直燃式燃煤热风炉技术原理：

联合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的：

1、消烟 、脱硫：采用本公司开发的XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤），就可保证煤燃烧产生的气体无黑烟（即：无C粒），且SO2脱掉50%以上，该产品已在环保行业推广使用十年，用户遍及全国各地。

2、高温除尘：采用由公司开发成功并应用的高温净化技术，详见本文附件说明。

3、风温控制：采用高温风掺冷风的方式，将1000℃以上的高温风降至工艺所需的热风温度。

直燃式燃煤热风炉具有如下特性：

1、最大热风热量： 2400×10⁴大卡/小时。

2、热风温度：100~1200℃任选。

3、热风含尘量：无黑点，含灰粒度＜5μm，每百万大卡热量含灰量：

一级净化≤600克

二级净化≤300克

三级净化≤160克 

四级净化≤120克

4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）： 

CO₂：～11%；O₂：～8%；H₂O：～5.5%；SO₂：～600mg/Nm³；NO_X：～180mg/Nm³；其他为：N₂

（以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素）

5、煤耗：烟煤，Q低≥5500kcal/kg，渣熔点（t2）≥1250℃，挥发份≥28；粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%时，每百万大卡热风耗煤≤200公斤。

6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。

7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。

8、自控：

㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度，以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度，精度：≤±5℃。

㈡、风量根据抽风管内负压，调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到最佳节煤效果。

㈢、净化效果控制属本公司保密技术，在此不作论述。

直燃式燃煤热风炉使用特点：

1、煤质与产品纯度的关系

1.1、煤质基本要求

烟煤，Q低≥5500kcal/kg，渣熔点（t2）≥1250℃，挥发份≥28%；粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%。

1.2、煤中含S量对产品的影响。

煤含S每增加1%，每公斤煤燃烧后留在热风中的SO2增加5克；煤中含S超过3%，其它燃烧性能指标都将受影响。

1.3、原煤发热量对干燥后产品中不溶物含量的影响：发热量越高，不溶物越少。

1.4、原煤渣熔点对干燥后产品中不溶物含量的影响：对我国的原煤，渣熔点普遍不高，因此可以简单地说：渣熔点越高，不溶物越少。

2、净化室级数与产品纯度的关系

3、其它需要具备的条件

3.1、热风采用抽风式，净化室出风管道处须得负压～350pa；

3.2、对高温区局部耐火材料等易损件，视开停炉急冷急热次数多少，一般需考虑每1~2年一次小修。