污泥干化前往往带有粘性和臭味,因此干燥设备必须不怕粘,而且不漏气。我们采用以下几种常见烘干设备,经特殊改良后,做到了上述要求。
1、转筒烘干机
烘干机进泥端采用内保温,并用高温气源直接加热烘干污泥,使污泥团粒表面瞬间干化,很好地解决了污泥粘在筒壁上的问题。结构简单,经久耐用。转筒烘干机高温端必须采用石墨密封,低温段只要密封性好,无特殊要求。
要求:高温气源温度在1000~1200℃;筒内压力采用PID自动控制,摇头压力控制在-10~-20Pa之间。
2、带式烘干机
烘干机全密封、全保温;输入、输出轴均采用石墨盘根密封;热源采用蒸汽或导热油;烘干机内设循环风机以加强传热。烘干产生的水汽通过引风机排出烘干机外,经冷凝器后,水外排再处理,剩余不能冷凝的气体经引风机送入焚烧炉焚烧。
要求:蒸汽或导热油的温度越高,干燥效率越高;干燥机内压力采用PID自动控制,压力控制在不高于-5Pa。
3、双轴搅拌外热式烘干机
烘干机全密封、全保温;输入、输出轴均采用石墨盘根密封;热源采用蒸汽或导热油或高温气体。烘干产生的水汽通过引风机排出烘干机外,经冷凝器后,水外排再处理,剩余不能冷凝的气体经引风机送入焚烧炉焚烧。
要求:如果采用蒸汽或导热油作为热源,其温度越高,干燥效率越高;如果采用高温气体直接加热,炉温不要超过800℃;干燥机内压力采用PID自动控制,压力控制在不高于-10Pa。
特点:最适合于加热过程中会变非常粘稠的污泥。如:含沥青污泥。
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